透明导电玻璃TCO

透明导电玻璃（ Transparent Conductive Oxide, TCO ）是在平板玻璃表面通过物理或者化学镀膜的方法均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜。氧化物包括 CdO, ZnO, ZnO: M ( M =Al, Ga, In, F), ITO, FTO, Sb-SnO 2 (ATO) 等。 TCO 有两个主要指标：一是对可见光的高透过率 (T avg >80%), 另一个是高的导电率 (R <10 -3 Ω·cm) 。

　　透明导电氧化物的制备方法很多，目前有磁控溅射、金属有机物化学气相沉积、喷雾热解、脉冲激光沉积、溶胶 - 凝胶法等。目前，效果最佳方法是（射频）磁控溅射，该工艺已经成熟，并用于 ITO 薄膜的商业化生产，但由于设备和靶材等价格较高，且不利于制备大面积的导电薄膜。成本更低廉的化学制备方法是未来透明导电氧化物玻璃的制备工艺的改进方向。

　　透明导电氧化物最早出现于 20 世纪初 , 但直到 1950 年前后出现了氧化基和氧化铟基薄膜后 , 透明导电玻璃才开始得到广泛应用。目前主要的应用领域有平面液晶显示（ LCD ）、电致发光显示（ ELD ）、电致彩色显示（ ECD ）、太阳能电池透明电极；由于它对光波的选择性（对可见光的投射和对红外光的反射）而用作热反射镜，用于北方寒冷地区的建筑玻璃窗起热屏蔽作用，节省能源消耗。还可用作透明表面发热器，在汽车、飞机等交通工具的玻璃窗上形成防雾除霜玻璃。另外，柔性衬底的 TCO 薄膜的开发使它的潜在用途扩大到制造柔性发光器件、塑料液晶显示器、可折叠太阳能电池以及作为保温材料用于塑料大棚、玻璃粘贴膜等。

　　导电薄膜的导电原理是在原本导电能力很弱的本征半导体中掺入微量的其他元素，就会使半导体的导电性能发生显著变化。这些微量元素被称为杂质，掺杂后的半导体称为杂质半导体。氧化铟锡（ ITO ）透明导电玻璃就是将锡元素掺入到氧化铟中，提高导电率，它的性能（主要包括电导率、可见光透过率）在目前是最好的，也被广泛用于我们日常使用的各类平板显示器的制作。 ITO 薄膜有复杂的立方铁锰矿结构，最低电阻率达 10 -5 Ω . cm 量级，可见光谱范围内平均光透射率 90% 以上。但是，由于铟为稀散元素，在自然界中贮存量少，价格较高，而且 ITO 应用于太阳能电池中时在等离子体中不够稳定，其他种类的透明导电氧化物的研究也就成为了一个研究热点。这方面氧化锌基薄膜的研究进展迅速，材料性能已可与 ITO 相比拟，结构为六方纤锌矿型。其中铝掺杂的氧化锌（ AZO ）薄膜研究较为广泛，它的突出优势是原料易得，制造成本低廉，无毒，易于实现掺杂，且在等离子体中稳定性好，因而有可能成为 ITO 的替代产品，尤其是在太阳能电池透明电极领域。另外，多元复合氧化物如钙钛矿相的 BaSnO 3 , SrSnO 3 也是 TCO 薄膜的一个研究方向。

武汉格奥仪器公司销售进口FTO导电玻璃，厚度为2.2mm，透光率大于90%，面电阻为15欧，大小为200mm*150mm,也可以根据用户要求订做。导电玻璃为掺杂氟的SnO2导电玻璃(SnO2:F)，简称为FTO。FTO玻璃可以做为ITO导电玻璃的替换用品，广泛用于液晶显示屏，光催化，薄膜太阳能电池基底等方面，市场需求极大. FTO玻璃因其特殊性，在染料敏化太阳能电池，电致变色和光催化方面对其透光率和导电率都有很高的要求，其综合性能常用直属FTC来评价：FTC＝T10／RS。T是薄膜的透光率RS是薄膜的方阻值；在光学应用方面，则要求其对可见光有好的透射性和对红外有良好的反射性。对其基本要求是：①表面方阻低，②透光率高，③面积大、重量轻，④易加工、耐冲击。
作为高新技术，我国目前最高只能开发出可见光平均透光率达到80％左右的透明导电膜，还没有超过90％。在高透光率低方阻透明导电膜的研究领域里，将是机遇与挑战并存，需要我们做更深入的研究。目前我国需要进一步从材料选择、工艺参数制定、多层膜光学设计等方面来提高透明导电膜的综合性能，使其可见光平均透光率达到92%以上，从而满足高尖端技术的需要。

价格说明	1200	产品数量	1000
包装说明	纸包装或木包装	产品规格	TCO导电玻璃，AZO导电玻璃

更多产品

sno2导电玻璃

N749染料，N719染料，N3

OTE导电玻璃，DSSC导电玻璃